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米思米直线电机模组,降本增效新突破

  • 2024.09.18 13:55:19
  • 米思米
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在现代化工业生产中,效率与成本的控制一直是企业追求的核心目标。为了实现这一目标,企业不断探索新技术、新设备,以期在激烈的市场竞争中占据优势。米思米直线电机模组的出现,无疑为这一追求提供了新的解决方案。


直线电机模组,作为一种创新的传动方式,其工作原理类似于磁悬浮列车,通过磁力推动滑块进行直线运动。与传统丝杠模组相比,直线电机模组在性能上实现了显著提升。其最大速度可达2m/s,最大加速度为1.5G,而传统丝杠模组的最大速度仅为0.5m/s,最大加速度为0.3G。在重复定位精度方面,直线电机模组更是达到了±5μ以内,远优于传统丝杠模组的±10μ。这些数据的对比,充分展示了直线电机模组在速度、加速度和精度方面的优势。


然而,米思米直线电机模组的亮点并不仅限于此。它更是一款针对客户四大痛点而精心设计的解决方案。

 

首先,时间成本是企业生产中的一大痛点。传统丝杠模组由于开环控制,无法实时监控滑台动子位置,累积误差大,需要定期停机回原点。这不仅影响了生产效率,还增加了企业的运营成本。而米思米直线电机模组采用闭环控制,可以实时监控滑台动子位置并做出调整,实现了365天24小时不间断运作,大大降低了时间成本。


米思米直线电机模组,降本增效新突破


其次,速度问题也是传统丝杠模组的一大弊端。由于机械结构摩擦和传动环节的限制,传统丝杠模组的速度往往无法满足终端客户的需求。而米思米直线电机模组通过省去中间的传动环节,实现了速度的显著提升,最高可达传统丝杠模组的4倍。同时,由于无机械发热现象,也避免了因摩擦产生的热量对设备和产品的影响。


米思米直线电机模组,降本增效新突破


再者,对于需要多个滑台的应用场景,传统丝杠模组往往无法满足需求。因为每个丝杠模组只能搭载一个滑台,导致成本高、设备体积大。而米思米直线电机模组则可以在同轴上搭载多个滑台,并且每个滑台可以实现单独控制。这不仅节省了设备空间和设备成本,还提高了生产的灵活性和效率。


米思米直线电机模组,降本增效新突破


最后,维护问题也是企业关注的重点。传统丝杠模组由于机械部件之间的摩擦和磨损,使用寿命相对较短,需要定期进行维修或更换。而米思米直线电机模组由于采用磁悬浮原理,减少了摩擦带来的损耗,使用寿命更长,大约是传统丝杠模组的2.5倍以上。这大大降低了企业的维护成本和时间成本。


米思米直线电机模组,降本增效新突破


除了上述四大优势外,米思米直线电机模组的采购成本也相对较低。其采购成本约为1407元起,而传统丝杠模组的采购成本则高出许多,参考市面上的采购成本大约是4578元。这样一算,选购米思米直线电机模组可以实现高达69%的成本节约。这对于企业来说,无疑是一笔巨大的节省。

 

综上所述,米思米直线电机模组以其卓越的性能、针对客户痛点的解决方案以及较低的采购成本,为企业降本增效提供了新的突破。在未来的工业生产中,米思米直线电机模组有望成为更多企业的首选设备,为企业的生产效率和成本控制带来更大的提升。

 

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※本文中直接电机模组与传统丝杠模组对比,所示数值均根据米思米同规格丝杠模组为参考,米思米社内测算所得

※本文中所示价格,均为未税参考价,请以实际报价为准

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